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p; 供料作业SOP

    生管课将派工单投放到供料进度管理箱

    物料员找出需要供料之单据全部五联,交料账人员进入系统查询,料账人员查明无一项欠料,签名之后,再交物料员备料。有欠料的单据交回物料员填写欠料表后放回管理箱相应的欠料栏位,欠料表交物管主管。

    物料员只能对料账人员签认不欠料的单据进行备料和供料,先签名后取料,取料时必须严格依据品号和储位找料,物料发到线场时需交接清楚,违反者以失职失责论处。

    派工单5联随物料发放到现场,经现场人员确认签名后,再分单:白红黄3联给现场,蓝联交给写纸箱人员,绿联立即交回做账人员做领料,供料超过半小时未交回绿联的人员做相应处罚。

    现场在生产过程中因零件不良需补换,必须开立不良补换单,交通、电机分开填写,并填写该补换制令单号及补料人员签名,相应物料员须立即补发。品保对不良物料进行判定,修善OK转拨回物管仓库,无法修善需报废由品保调拨到报废仓。

    物管人员及现场人员填写的精品、装配订单欠料追踪表,统一交到物管主管处,由其甄别后签署处理建议,及时送交生管区别处理。生管要对所有的精品、装配订单欠料追踪表进行保管备案。

    物料员监督做账人员,做账人员监督物料员,班长和料账管理员对作业员进行监管和指导,物管主管督导供料全程,厂务副理直接监管领导物料供料,并对厂长负责。对不遵循SOP操作的行为,人人都可提报。

    ●

    收料作业SOP:

    物料验收包括原材料(采购来料含台湾来料)、托外加工来料和制程入库三大部分。验收的内容不仅仅是对数量的验收,还要对相关凭证、单据、包装、标识、摆放、流程和定容定量等的验收,并协助品保把好质量关。

    物料组收料人员根据进货单(QB8101)或装柜明细表来核对采购单(PB7401),对采购来料和台湾来料作验收。制程品及托外来料需根据送货单或入库单来核对派工单、派工途程单或手开外制单、手开内制单(MB7502)。

    查看物料摆放是否规范、整齐。物料放置高度要求:两格胶筐限高8层,三格胶框限高5层,成品快拆限高10层,1号工具箱限高8层,2号工具箱限高4层,3号工具箱限高3层等。

    物料使用容器要求:花鼓用胶框,玉押、螺帽、华司类用1号工具箱,弹簧类用2号工具箱,防水盖类用3号工具箱,珠碗类用袋子,成品用纸箱,铝条用蛇皮袋或纸盒,铝棒、铁管、盘丸、直棒、铁板必须捆扎。

    以上物料都要求摆放整齐、稳固、无散乱、无歪斜、无倒塌、无破损、无变形、无沙粒、无油污等。

    另外,要留意有特别要求的物料,如中子、套筒要用干净胶袋装,烤漆。粉体、彩色花鼓要垫报纸等。

    除样品外,要求一列只能放一种品目且整件在下,尾数在最上一层,原则上一板不超过3种物料。

    执行标准MC137-1黑身物料定容定量一览表,MC137-2半成品物料定容定量一览表,MV137-3铝条定容定量一览表等,要求所有来料必须定容定量,对凡是定容定量不准的物料必须责成其当场重新定量,否则退回。

    对定量不准的急料,除尾数外,全数以所发现数量最少的那件为基准计数签收。

    一单对一单,物料要跟随单据一起走,派工单和派工途程单要放在相应的物料上一起移转,要求每一件物料都要有标识,标识上必须注明以下内容:单号、品号、品名、数量、日期五项,铝棒材、铝条和锻胚还必须注明炉号,除外采料外,品质识别卡由厂商填写并放置在物料上。料、单、标识、卡四者齐全才能进行数量暂收。

    铝棒材、铝条、铁板、直棒、盘丸等原材料走《地磅作业SOP》流程计量暂收,其余物料按pcs计数暂收,不需要过称的物料数量=定量X件数+尾数。

    需要称重的物料数量=(件数X每件净重+尾数净重)/平均单重,其中平均单重以收货人与送货人双方当面实测为准,测量方法要严格按照《换算率更新简表201505版》所规定的执行,禁止用另外不规范的方法来称重。

    不建议继续使用换算率,如果要用,正确的方法只有一种,换算率=1000g/平均单重,其数量=(件数X每件净重+尾数净重)X换算率。

    不称重的物料数量准确率是3‰,所以平均单重和换算率必须精确到千分位,也就是三位小数点,暂收计量后,物料员和交货人员都必须在相关单据和品质识别卡上填写数量,签名押时间,数量点清后,交货人可以带走一联单据,并放行离开。

    暂收之后,物料转连同物料上的品质识别卡移转到待检区,单据不分开,剩余联数全部转交品保,通知进料品保或制程品保检验,等品保检验之后,在单据和品保识别卡上都签名完成,才可以分单和动用物料。

    品检不合格品由品保员挂红标签,不良物品由收货人协助品保转移到不良品区,由品保处理。合格品物料之单据,品保自留一联,物料组收料人员将入库凭证联转交料账文员,另一联转交物料员照单收货入库,或转托外发料人员照单托外。

    分管相应物料的物料员,接到单据后,立即按单找料,并再次清点物料规格和数量,有差异的反馈给料账人员和收货人员更改,数量确认后立即转移,按规定该供料的,走供料作业SOP程序,该托外的走委外加工流程,该入库保管的走物料在库管理SOP作业程序,做账的走物料账务作业流程。

    每批次收料作业,包括委外加工的发料在内,不能超过半小时,原则上正班下班前半小时和晚上不收托外来料,特殊情况必须要有托外组给出经过批准的夜间来料申请单,才能在厂门口进行收发料作业。台湾来柜物料在货柜平台存放的时间,最多不能超过两天。

    当然,在此只能保留文字,图示,表单,流程图那些占的纸面也不少。这是我的心血,不是小说,只给自己看,留念而已。

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